ცხელი ნაგლინი ფოლადის კოჭას პიკლირება
ზომები
ფოლადის ფილის ზომა უნდა აკმაყოფილებდეს ცხრილის „ცხელად ნაგლინი ფოლადის ფილების ზომები და სპეციფიკაციები (ამონარიდი GB/T709-1988-დან)“ მოთხოვნებს.
ფოლადის ზოლის ზომა უნდა აკმაყოფილებდეს ცხრილის „ცხელად ნაგლინი ფოლადის ზოლის ზომები და სპეციფიკაციები (ამონარიდი GB/T709-1988-დან)“ მოთხოვნებს.
ფოლადის ფირფიტის სიგანე ასევე შეიძლება იყოს ნებისმიერი ზომის 50 მმ ან 10 მმ-ის ჯერადი.
ფოლადის ფილის სიგრძეა 100 მმ-ის ნებისმიერი ზომა ან 50 მმ-ის ჯერადი, მაგრამ 4 მმ-ზე ნაკლები ან მისი ტოლი სიგანის ფოლადის ფილის მინიმალური სიგრძე არ უნდა იყოს 1.2 მ-ზე ნაკლები, ხოლო 4 მმ-ზე მეტი სისქის ფოლადის ფილის მინიმალური სიგრძე არ უნდა იყოს 2 მ-ზე ნაკლები.
მოთხოვნების მიხედვით, ფოლადის ფირფიტის სისქე 30 მმ-ზე ნაკლებია, სისქის ინტერვალი შეიძლება იყოს 0.5 მმ.
საჭიროებისამებრ, მომწოდებელსა და მყიდველს შორის მოლაპარაკების შემდეგ, შესაძლებელია სხვა ზომის ფოლადის ფირფიტებისა და ზოლების მიწოდება.
სპეციფიკაცია
საერთო სისქე:0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0, 2.35, 2.45, 2.50, 2.70, 2.75, 2.8, 2.9, 2.95, 3.0, 3.25, 3.3, 3.5, 3.75, 3.8, 3.9, 3.95, 4, 4.25 , 4.5, 4.7, 4.75, 5, 5.5, 5.75, 6, 6.75, 7, 7.5, 7.75, 8, 8.75, 9, 9.5, 9.75, 10, 10.5, 11, 11.5, 12
ძირითადი პროდუქტები
ცხელი უწყვეტი გლინვა მასალისა და მახასიათებლების მიხედვით შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან კონსტრუქციულ ფოლადად, დაბალშენადნობიან ფოლადად და შენადნობ ფოლადად. მათი სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს: ცივი ფორმირების ფოლადად, კონსტრუქციულ ფოლადად, საავტომობილო კონსტრუქციულ ფოლადად, კოროზიისადმი მდგრადი კონსტრუქციულ ფოლადად, მექანიკურ კონსტრუქციულ ფოლადად, შედუღებულ გაზის ცილინდრებისა და წნევის ჭურჭლის ფოლადად, მილსადენის ფოლადად და ა.შ.
წარმოების პროცესი
ცხლად გალვანიზებული, ცხლად ნაგლინი ფირფიტის ბლოკი იყენებს გაუმჯობესებულ სენძიმირის გამოწვის პროცესს, ხოლო ნედლეული არის ცხლად ნაგლინი დამწნილებული ხვეულები. წარმოების პროცესი შემდეგია:
ცხლად ნაგლინი მწნილი ხვეული → გახსნა → საჭრელი თავი და კუდი → შედუღება → შესასვლელი მარყუჟი → მოდიფიცირებული Sendzimir-ის ჰორიზონტალური გამოწვის ღუმელი → ცხლად ჩალაგება → გაგრილება მოპირკეთების შემდეგ → თუთიის ფენის სისქის საზომი → გასწორება და გასწორება → პასივაციის დამუშავება → შემოწმების მაგიდა → ელექტროსტატიკური შეზეთვა → დახვევა → აწონვა და შეფუთვა → მზა პროდუქტის შენახვა.
პროდუქტის ჩვენება


